Tangki penyahgas telah ditambah untuk menghalang zarah pepejal daripada melekat pada gelembung udara-fenomena yang menyerupai "payung terjun-seperti" mendap.
Paip suapan diletakkan di bawah paras cecair untuk mengelakkan kemasukan udara semasa penyusuan.
Telaga suapan telah diturunkan dan dipasang dengan dulang penerima, memastikan buburan yang masuk turun secara seragam dan stabil; ini berkesan menghalang fenomena "mendidih" yang disebabkan oleh tekanan sisa dalam aliran suapan.
Bendung limpahan dalaman telah dipasang untuk membimbing aliran bahan di sepanjang laluan yang ditetapkan, dengan itu menghalang "litar-pendek."
Bendung limpahan telah direka bentuk semula dengan profil gigi gergaji untuk mengurangkan kesan sedutan setempat yang biasanya berlaku apabila empangan tidak berada pada paras sempurna.
Profil bilah garu telah ditukar daripada garis lurus kepada bentuk melengkung; reka bentuk ini bukan sahaja mengaut buburan ke arah tengah tetapi juga memberikan daya "mampatan" ke arah pusat, menghasilkan kepekatan pelepasan bawah aliran bawah yang lebih tinggi dan, akibatnya, peningkatan kapasiti pemprosesan.
Kelebihan pemekat termasuk pembinaan ringkas, kemudahan operasi, penggunaan kuasa yang rendah dan metrik prestasi teknikal yang menggalakkan. Kelemahannya, walau bagaimanapun, termasuk jejak yang besar dan tidak sesuai untuk penebalan bahan berbutir-kasar, kerana bahan tersebut cenderung menyebabkan tersumbat. Untuk mengekalkan kestabilan proses pengendapan dan penebalan buburan, halaju linear persisian garu-seperti yang ditentukan oleh spesifikasi reka bentuk-tidak boleh melebihi 7–8 m/min. Untuk bahan dengan zarah lebih kasar yang mudah mendap, halaju linear garu boleh ditingkatkan dengan sewajarnya; sebaliknya, jika bahan yang ditebalkan terdiri daripada zarah halus, halaju linear garu hendaklah tidak melebihi 3–4 m/min.
